Mosadzné puzdro H59 obrábané na mieru s CNC závitom a otvormi pre nastavovacie skrutky
Prehľad produktu
CNC sústružené mosadzné puzdro H59 je precízne obrábané závitové puzdro určené pre bezpečné uloženie šošoviek, senzorov, vložiek a rotačných komponentov. Puzdro je vyrobené z mosadze H59 (ekvivalent zliatin triedy C28000) a má jemný vonkajší závit s odľahčovacou drážkou, stupňovitý vnútorný otvor s polohovacím ramenom a dva radiálne závitové otvory pre nastavovacie skrutky na frézovaných plochách pre kľúč pre pozitívne uchytenie. Obrábaný lesklý povrch poskytuje čistý, korózii odolný povrch s pasiváciou alebo pokovovaním na požiadanie. Tento komponent je ideálny pre OEM projekty v oblasti optiky, prístrojov, snímania a presných spojovacích aplikácií a dodáva sa od kusových prototypov až po veľkosériovú výrobu so zdokumentovanou kontrolou tolerancií.
Špecifikácia produktu
| Špecifikácia | Detail |
| Materiál | Mosadz H59 (ekvivalent zliatin triedy C28000) |
| Výrobný proces | CNC sústruženie + CNC frézovanie (k dispozícii je posuv tyče a viacosové obrábanie) |
| Povrchová úprava | Lesklý povrch po obrábaní; pasivácia / číry náter / pokovovanie voliteľné |
| Štandardná tolerancia | ±0,01 mm; ±0,005 mm na kritických prvkoch |
| Vonkajšie závity | Jemný rozstup, s odľahčovacou drážkou; veľkosť a rozstup podľa výkresu |
| Vnútorný otvor | Stupňovitý otvor s vodiacim ramenom a skoseným nábehom |
| Retenčné otvory | Radiálne závitové otvory pre nastavovacie skrutky na frézovaných plochách pre kľúč |
| Ploché kľúče | Frézované ploché plochy pre montáž s uťahovacím momentom (množstvo na výkres) |
| Minimálna objednávka | 1 kus (prototyp) až po veľkosériovú výrobu |
| Dodacia lehota | Prototypy 3-7 dní; výroba podľa dohodnutého harmonogramu |
| Formáty súborov | STEP / STP / IGES / PDF |
Výrobná kapacita
1. Vnútorný procesný reťazec—Frézovanie, tryskanie, eloxovanie a kontrola sa vykonávajú pod jednou strechou, čím sa eliminujú riziká outsourcingu v oblasti farby, dodávky a kvality.
2. Strojový park—3-osové, 4-osové a 5-osové CNC frézovacie centrá schopné obrábať hliník a iné kovy s presnými toleranciami a komplexnou geometriou.
3. Linky na povrchovú úpravu—Vlastné linky na tryskanie a eloxovanie podporujú čiernu, číru a vlastné farby typu II s kontrolovanou hrúbkou filmu.
4. Škálovateľnosť produkcie—Od kusových prototypov až po malosériovú a veľkosériovú výrobu na tej istej linke a s rovnakým tolerančným štandardom.
5. Úplné prispôsobenie—Veľkosti otvorov, špecifikácie závitov, rozmiestnenie otvorov, skosenia a označovanie sú plne konfigurovateľné podľa vašich výkresov.
Kontrola kvality
1. Trojstupňová kontrola – kontrola prvého kusu, kontrola počas spracovania a záverečná kontrola sa vykonáva pri každej objednávke; ku každej zásielke sa vydávajú rozmerové správy.
2. Overenie rozmerov – Kľúčové vlastnosti overené oproti toleranciám výkresu (štandard ±0,01 mm; kritický ±0,005 mm).
3. Kontroly kvality povrchu – Pred balením sa kontroluje hrúbka eloxovaného filmu, konzistencia farby a rovnomernosť tryskania.
4. Sledovateľnosť materiálu – Certifikáty surovín sú k dispozícii na požiadanie pre úplnú transparentnosť dodávateľského reťazca.
5. Ochranné balenie – Individuálne balenie a deliace balenie zabraňujú poškodeniu povrchu počas prepravy.
Výhody pre kupujúcich
1. Rýchlejšie uvedenie na trh – Cenové ponuky v ten istý deň a dodanie prototypu do 3 až 7 dní skracujú váš vývojový cyklus.
2. Nižšie celkové náklady – Bezplatná spätná väzba DFM signalizuje tenké steny, hlboké dutiny a príliš tesné tolerancie pred obrábaním, čím sa eliminujú nákladné dodatočné práce.
3. Spoľahlivá kvalita — štandardná tolerancia ±0,01 mm so správami o kontrole prvého kusu pri každej zásielke.
4. Povrchová úprava pripravená na použitie — Tryskanie guľôčkami a čierne eloxovanie prebieha priamo vo firme, takže diely prichádzajú ako hotové výrobky, nie ako polotovary.
5. Flexibilné objednávanie – minimálne objednávacie množstvo od 1 kusu podporuje startupy aj veľkých výrobcov originálneho vybavenia (OEM); ceny pre objemové výrobné série.
6. Zodpovednosť z jedného miesta – Jedna továreň riadi frézovanie, konečnú úpravu a kontrolu, takže jeden hovor vyrieši akýkoľvek problém.
Aplikácie
Optické šošovky | Kryty senzorov | Komponenty prístrojov | Presné spojky | Adaptéry pre kvapaliny a plyny | Laserové moduly | Audio zariadenia | Laboratórne prístroje
4. O nás
5. Spracovanie materiálu
6. Aplikácia
7. POZITÍVNA SPÄTNÁ VÄZBA
8. Často kladené otázky
1. Ste výrobca alebo obchodná spoločnosť?
Sme továreň so sídlom v meste Shenzhen v Číne s 20-ročnými bohatými skúsenosťami a rozlohou 6000 metrov štvorcových. Ponúkame kompletné vybavenie vrátane 3D zariadenia na kontrolu kvality, ERP systému a 40 strojov. V prípade potreby vám vieme poskytnúť certifikáty materiálov, vzorky kontrol kvality a ďalšie správy.
2. Ako získať cenovú ponuku?
Podrobné výkresy (PDF/STEP/IGS/DWG...) vrátane informácií o kvalite, dátume dodania, materiáloch, kvalite, množstve, povrchovej úprave a ďalších informáciách.
3. Môžem získať cenovú ponuku bez výkresov? Môže váš technický tím nakresliť moje nápady?
Samozrejme, radi dostaneme aj vaše vzorky, obrázky alebo podrobné návrhy veľkostí pre presnú cenovú ponuku.
4. Môžete poskytnúť vzorky pred hromadnou výrobou?
Samozrejme, poplatok za vzorku je potrebný. Ak je to možné, bude vrátený počas hromadnej výroby.
5. Aký je dátum dodania?
Vzorka zvyčajne vydrží 1 – 2 týždne a sériová výroba trvá 3 – 4 týždne.
6. Ako kontrolujete kvalitu?
(1) Kontrola materiálu – Skontrolujte povrchy materiálu a približné rozmery.
(2) Prvá kontrola výroby – zabezpečenie kritických rozmerov pri hromadnej výrobe.
(3) Kontrola vzoriek - kontrola kvality pred dodaním do skladu.
(4) Predpredajná kontrola - 100% kontrola asistentom kontroly kvality pred odoslaním.
7. Tím popredajného servisu
Ak máte po prijatí produktu akékoľvek problémy, môžete nám do jedného mesiaca poskytnúť spätnú väzbu prostredníctvom hlasového hovoru, videokonferencie, e-mailu atď. Náš tím vám poskytne riešenia do jedného týždňa.















