Mosadzné puzdro H59 obrábané na mieru s CNC závitom a otvormi pre nastavovacie skrutky

Stručný popis:

Strojná os 3, 4, 5, 6
Tolerancia +/- 0,01 mm
Tolerancia špeciálnych oblastí +/-0,005 mm
Drsnosť povrchu Ra 0,1~3,2
Schopnosť dodávok 500 000 kusov/mesiac
Minimálna objednávka 1 kus
Citácia 3-hodinová cenová ponuka
Dodacia lehota vzoriek 1 – 3 dni
Dodacia lehota výroby 7 – 14 dní
Certifikát ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO45001, IATF16949, ISO14001, RoHS, CE atď.
Spracovateľské materiály hliník, mosadz, meď, oceľ, nehrdzavejúca oceľ, železo, plast a kompozitné materiály atď.

 


Detaily produktu

Značky produktov

Prehľad produktu

CNC sústružené mosadzné puzdro H59 je precízne obrábané závitové puzdro určené pre bezpečné uloženie šošoviek, senzorov, vložiek a rotačných komponentov. Puzdro je vyrobené z mosadze H59 (ekvivalent zliatin triedy C28000) a má jemný vonkajší závit s odľahčovacou drážkou, stupňovitý vnútorný otvor s polohovacím ramenom a dva radiálne závitové otvory pre nastavovacie skrutky na frézovaných plochách pre kľúč pre pozitívne uchytenie. Obrábaný lesklý povrch poskytuje čistý, korózii odolný povrch s pasiváciou alebo pokovovaním na požiadanie. Tento komponent je ideálny pre OEM projekty v oblasti optiky, prístrojov, snímania a presných spojovacích aplikácií a dodáva sa od kusových prototypov až po veľkosériovú výrobu so zdokumentovanou kontrolou tolerancií.

Špecifikácia produktu

Špecifikácia

Detail

Materiál

Mosadz H59 (ekvivalent zliatin triedy C28000)

Výrobný proces

CNC sústruženie + CNC frézovanie (k dispozícii je posuv tyče a viacosové obrábanie)

Povrchová úprava

Lesklý povrch po obrábaní; pasivácia / číry náter / pokovovanie voliteľné

Štandardná tolerancia

±0,01 mm; ±0,005 mm na kritických prvkoch

Vonkajšie závity

Jemný rozstup, s odľahčovacou drážkou; veľkosť a rozstup podľa výkresu

Vnútorný otvor

Stupňovitý otvor s vodiacim ramenom a skoseným nábehom

Retenčné otvory

Radiálne závitové otvory pre nastavovacie skrutky na frézovaných plochách pre kľúč

Ploché kľúče

Frézované ploché plochy pre montáž s uťahovacím momentom (množstvo na výkres)

Minimálna objednávka

1 kus (prototyp) až po veľkosériovú výrobu

Dodacia lehota

Prototypy 3-7 dní; výroba podľa dohodnutého harmonogramu

Formáty súborov

STEP / STP / IGES / PDF

 

Výrobná kapacita

1. Vnútorný procesný reťazecFrézovanie, tryskanie, eloxovanie a kontrola sa vykonávajú pod jednou strechou, čím sa eliminujú riziká outsourcingu v oblasti farby, dodávky a kvality.

2. Strojový park3-osové, 4-osové a 5-osové CNC frézovacie centrá schopné obrábať hliník a iné kovy s presnými toleranciami a komplexnou geometriou.

3. Linky na povrchovú úpravuVlastné linky na tryskanie a eloxovanie podporujú čiernu, číru a vlastné farby typu II s kontrolovanou hrúbkou filmu.

4. Škálovateľnosť produkcieOd kusových prototypov až po malosériovú a veľkosériovú výrobu na tej istej linke a s rovnakým tolerančným štandardom.

5. Úplné prispôsobenieVeľkosti otvorov, špecifikácie závitov, rozmiestnenie otvorov, skosenia a označovanie sú plne konfigurovateľné podľa vašich výkresov.

 

Kontrola kvality

1. Trojstupňová kontrola – kontrola prvého kusu, kontrola počas spracovania a záverečná kontrola sa vykonáva pri každej objednávke; ku každej zásielke sa vydávajú rozmerové správy.

2. Overenie rozmerov – Kľúčové vlastnosti overené oproti toleranciám výkresu (štandard ±0,01 mm; kritický ±0,005 mm).

3. Kontroly kvality povrchu – Pred balením sa kontroluje hrúbka eloxovaného filmu, konzistencia farby a rovnomernosť tryskania.

4. Sledovateľnosť materiálu – Certifikáty surovín sú k dispozícii na požiadanie pre úplnú transparentnosť dodávateľského reťazca.

5. Ochranné balenie – Individuálne balenie a deliace balenie zabraňujú poškodeniu povrchu počas prepravy.

 

Výhody pre kupujúcich

1. Rýchlejšie uvedenie na trh – Cenové ponuky v ten istý deň a dodanie prototypu do 3 až 7 dní skracujú váš vývojový cyklus.

2. Nižšie celkové náklady – Bezplatná spätná väzba DFM signalizuje tenké steny, hlboké dutiny a príliš tesné tolerancie pred obrábaním, čím sa eliminujú nákladné dodatočné práce.

3. Spoľahlivá kvalita — štandardná tolerancia ±0,01 mm so správami o kontrole prvého kusu pri každej zásielke.

4. Povrchová úprava pripravená na použitie — Tryskanie guľôčkami a čierne eloxovanie prebieha priamo vo firme, takže diely prichádzajú ako hotové výrobky, nie ako polotovary.

5. Flexibilné objednávanie – minimálne objednávacie množstvo od 1 kusu podporuje startupy aj veľkých výrobcov originálneho vybavenia (OEM); ceny pre objemové výrobné série.

6. Zodpovednosť z jedného miesta – Jedna továreň riadi frézovanie, konečnú úpravu a kontrolu, takže jeden hovor vyrieši akýkoľvek problém.

 

Aplikácie

Optické šošovky | Kryty senzorov | Komponenty prístrojov | Presné spojky | Adaptéry pre kvapaliny a plyny | Laserové moduly | Audio zariadenia | Laboratórne prístroje

4. O nás

O nás

 

5. Spracovanie materiálu

Spracovanie materiálu

 

6. Aplikácia

Aplikácia

 

7. POZITÍVNA SPÄTNÁ VÄZBA

POZITÍVNA SPÄTNÁ VÄZBA

 

POZITÍVNA SPÄTNÁ VÄZBA-2

 

8. Často kladené otázky

1. Ste výrobca alebo obchodná spoločnosť?

Sme továreň so sídlom v meste Shenzhen v Číne s 20-ročnými bohatými skúsenosťami a rozlohou 6000 metrov štvorcových. Ponúkame kompletné vybavenie vrátane 3D zariadenia na kontrolu kvality, ERP systému a 40 strojov. V prípade potreby vám vieme poskytnúť certifikáty materiálov, vzorky kontrol kvality a ďalšie správy.

 

2. Ako získať cenovú ponuku?

Podrobné výkresy (PDF/STEP/IGS/DWG...) vrátane informácií o kvalite, dátume dodania, materiáloch, kvalite, množstve, povrchovej úprave a ďalších informáciách.

 

3. Môžem získať cenovú ponuku bez výkresov? Môže váš technický tím nakresliť moje nápady?

Samozrejme, radi dostaneme aj vaše vzorky, obrázky alebo podrobné návrhy veľkostí pre presnú cenovú ponuku.

 

4. Môžete poskytnúť vzorky pred hromadnou výrobou?

Samozrejme, poplatok za vzorku je potrebný. Ak je to možné, bude vrátený počas hromadnej výroby.

5. Aký je dátum dodania?

Vzorka zvyčajne vydrží 1 – 2 týždne a sériová výroba trvá 3 – 4 týždne.

 

6. Ako kontrolujete kvalitu?

(1) Kontrola materiálu – Skontrolujte povrchy materiálu a približné rozmery.

(2) Prvá kontrola výroby – zabezpečenie kritických rozmerov pri hromadnej výrobe.

(3) Kontrola vzoriek - kontrola kvality pred dodaním do skladu.

(4) Predpredajná kontrola - 100% kontrola asistentom kontroly kvality pred odoslaním.

 

7. Tím popredajného servisu

Ak máte po prijatí produktu akékoľvek problémy, môžete nám do jedného mesiaca poskytnúť spätnú väzbu prostredníctvom hlasového hovoru, videokonferencie, e-mailu atď. Náš tím vám poskytne riešenia do jedného týždňa.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: